เครื่องประกอบสกรูและแหวนรองสำหรับสกรูมุงหลังคา

เข้ากันได้กับสกรูมุงหลังคา #6--#14 ที่มีความยาวตั้งแต่ 16 มม. ถึง 150 มม. รองรับการทำงานอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงด้วยผลผลิตรายวันถึง 250,000--400,000 ชิ้น อุปกรณ์นี้เป็นโซลูชั่นหลักเฉพาะสำหรับโรงงานตัวยึดทั่วโลกเพื่อผลิตสกรูยึดหลังคาที่ผ่านการประกอบสำเร็จแล้ว ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการประกอบตัวยึดการก่อสร้างระดับสากลสำหรับการกันน้ำ ต้านทานลม และประสิทธิภาพในการต่อต้านริ้วรอย

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สมบูรณ์

1. ข้อกำหนดการผลิตที่ใช้บังคับ

ในฐานะเครื่องประกอบสกรูมุงหลังคาอุตสาหกรรมแบบมืออาชีพ อุปกรณ์ YWC รองรับการครอบคลุมข้อกำหนดสกรูมุงหลังคาทั่วไปทุกขนาด โดยปรับให้เข้ากับมาตรฐานการผลิตตัวยึดหลังคาการก่อสร้างทั่วไปได้อย่างเต็มที่ ใช้งานได้กับสกรูมุงหลังคาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ #6 ถึง #14 และความยาวของสกรูตั้งแต่ 16 มม. ถึง 150 มม. ครอบคลุมข้อกำหนดทั่วไปทั้งหมดของสกรูมุงหลังคาสังกะสี สกรูมุงหลังคาสแตนเลส และสกรูมุงหลังคากระเบื้องเหล็กสี

ในแง่ของการประกอบแหวนรอง เครื่องประกอบสกรูและแหวนรองสำหรับสกรูมุงหลังคารองรับการประกอบแหวนรองพิเศษเฉพาะสำหรับสกรูมุงหลังคาโดยเฉพาะ รวมถึงแหวนรองยาง EPDM แหวนรองกันน้ำคอมโพสิต แหวนรองเหล็กแบน และแหวนรองสปริง สามารถประกอบปะเก็นรวมชั้นเดียวหรือหลายชั้นโดยอัตโนมัติเพียงครั้งเดียว ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการประกอบกันน้ำและป้องกันการคลายตัวของตัวยึดหลังคาอาคารอย่างสมบูรณ์แบบ

ข้อมูลจำเพาะที่เกี่ยวข้องทั้งหมดรองรับการปรับแม่พิมพ์ส่วนบุคคลและการปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์เพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตสกรูหลังคาแบบกำหนดเองที่ไม่ได้มาตรฐานของลูกค้า

2. ความเร็วในการผลิต

ปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตสกรูมุงหลังคาจำนวนมากในอุตสาหกรรม เครื่องประกอบสกรูและแหวนรอง YWC สำหรับสกรูมุงหลังคา ใช้โครงสร้างการส่งผ่านแบบวนความถี่สูง พร้อมผลผลิตที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ

ความเร็วในการประกอบมาตรฐานอยู่ระหว่าง 180 ถึง 280 ชิ้นต่อนาที ซึ่งสูงกว่าเครื่องประกอบทั่วไปในตลาดถึง 50% สำหรับการผลิตสกรูมุงหลังคาทั่วไปในปริมาณมากอย่างต่อเนื่องในระยะยาว อุปกรณ์สามารถรักษาการทำงานที่ความเร็วสูงได้อย่างเสถียรโดยปราศจากการติดขัดของวัสดุ การทำงานที่ไม่ได้ใช้งาน หรือการหยุดการผลิตชั่วคราว

รองรับการทำงานหนักอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง ผลผลิตรายวันของอุปกรณ์เดี่ยวสามารถเข้าถึงสกรูยึดหลังคาที่ประกอบไว้ล่วงหน้าได้ 250,000 ถึง 400,000 ตัว ซึ่งช่วยแก้ปัญหาคอขวดด้านความจุของชุดยึดหลังคาแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบควบคุมความเร็วการแปลงความถี่อัจฉริยะสามารถปรับความเร็วการผลิตได้อย่างอิสระตามข้อกำหนดของวัตถุดิบและข้อกำหนดการผลิต ทำให้มีประสิทธิภาพสูงและคุณภาพการประกอบที่มั่นคง ทำให้เป็นเครื่องประกอบเครื่องซักผ้าสกรูยึดหลังคาที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตจำนวนมากทางอุตสาหกรรม

3. ความแม่นยำในการประกอบ

สกรูมุงหลังคาต้องการความแม่นยำและความแน่นในการประกอบที่สูงมาก ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการกันน้ำและอายุการใช้งานของโครงสร้างหลังคาอาคาร เครื่องประกอบเครื่องซักผ้าสกรูหลังคา YWC ติดตั้งระบบกำหนดตำแหน่งเซอร์โวนำเข้าและเทคโนโลยีการกดแรงดันคงที่ พร้อมการควบคุมข้อผิดพลาดในการประกอบที่แม่นยำภายใน ± 0.02 มม.

ช่วยหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องด้านคุณภาพทั่วไปในการผลิตสกรูมุงหลังคา เช่น การเบี่ยงเบนของแหวนรอง การบิดเบี้ยว การประกอบที่ขาดหายไป ข้อต่อหลวม และการเสียรูปของการบีบอัดที่มากเกินไปของปะเก็นกันน้ำ

เครื่องประกอบสกรูและแหวนรองสำหรับสกรูมุงหลังคารักษาอัตราคุณสมบัติผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีความเสถียรในระยะยาวที่ 99.8% ทำให้มั่นใจได้ว่าตำแหน่งแหวนรองจะสม่ำเสมอ ความแน่นในการกดสม่ำเสมอ และโครงสร้างปะเก็นกันน้ำที่ไม่เสียหายสำหรับสกรูหลังคาที่ประกอบไว้ล่วงหน้าแต่ละตัว

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานการประกอบสกรูสำหรับงานก่อสร้างระดับสากล โดยเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวดของการกันซึมหลังคา ต้านทานลม และวิศวกรรมต่อต้านริ้วรอย การกำหนดค่าทางเทคนิคที่มีความแม่นยำสูงนี้ทำให้อุปกรณ์ YWC เหนือกว่าอุปกรณ์ประกอบทั่วไปในด้านการผลิตตัวยึดหลังคามาก

4. โครงสร้างทางกลและการกำหนดค่าทางเทคนิคของวัสดุ

เครื่องประกอบสกรูมุงหลังคาอุตสาหกรรมมุ่งไปที่พื้นผิวแข็งและความต้านทานการประกอบสูงของสกรูหลังคาแข็ง ใช้เตียงเหล็กหล่อหนาเกรดอุตสาหกรรมและโครงสร้างเฟรมเชื่อมในตัว พร้อมความต้านทานแรงกระแทก ความต้านทานการบีบอัด และความเสถียรของโครงสร้าง

ส่วนประกอบระบบส่งกำลังหลักทำจากเหล็กโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งผ่านการชุบแข็งที่อุณหภูมิสูงและการรักษาป้องกันสนิม ทนทานต่อแรงเสียดทานความถี่สูงและการสึกหรอจากแรงกระแทกในระยะยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ถาดป้อนอาหารแบบสั่นใช้โครงสร้างแบบกำหนดเองที่ป้องกันการปิดกั้นและป้องกันการสึกหรอ ซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับโครงสร้างหางสว่านที่ไม่ปกติของสกรูมุงหลังคา ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการป้อนที่ราบรื่นและไม่มีวัสดุซ้อนกัน แม่พิมพ์ประกอบที่มีความแข็งสูงแบบสั่งทำพิเศษมีความทนทานและไม่เสียรูปง่าย ปรับให้เข้ากับการประกอบสกรูหลังคาความแข็งสูงที่มีความทนทานสูงในระยะยาว

โครงสร้างทางกลโดยรวมได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการสั่นสะเทือนต่ำและการทำงานที่มีเสียงรบกวนต่ำ โดยมีเสียงรบกวนในการทำงานของอุปกรณ์ควบคุมต่ำกว่า 75dB ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการผลิตที่ปกป้องสิ่งแวดล้อมทางอุตสาหกรรม

5. พารามิเตอร์ระบบควบคุมและระบบปฏิบัติการอัจฉริยะ

เครื่องประกอบสกรูและเครื่องซักผ้า YWC สำหรับสกรูมุงหลังคามาพร้อมกับระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ PLC อัจฉริยะและอินเทอร์เฟซการทำงานของหน้าจอสัมผัสแบบมนุษย์ รองรับการสตาร์ทด้วยปุ่มเดียว การทำงานอัตโนมัติ หน่วยความจำพารามิเตอร์ และการปิดระบบอัจฉริยะ

ระบบมีเทมเพลตพารามิเตอร์พิเศษในตัวสำหรับข้อกำหนดสกรูมุงหลังคาต่างๆ ทำให้สามารถสลับข้อมูลจำเพาะได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องแก้ไขจุดบกพร่องซ้ำ ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตได้อย่างมาก

มาพร้อมกับเทคโนโลยีการป้องกันอัจฉริยะหลายรายการ รวมถึงการแจ้งเตือนการขาดแคลนวัสดุโดยอัตโนมัติ การป้องกันตัวเองจากการติดขัดของวัสดุ การป้องกันการปิดเครื่องเกินพิกัด และการตรวจสอบการประกอบที่ผิดปกติ

เมื่อการป้อนที่ผิดปกติ ชิ้นส่วนที่ขาดหาย หรืออุปกรณ์โอเวอร์โหลดเกิดขึ้นระหว่างการผลิตสกรูมุงหลังคา อุปกรณ์จะหยุดและแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์โดยอัตโนมัติ หลีกเลี่ยงความเสียหายของแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในแบทช์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบควบคุมที่เรียบง่ายและชาญฉลาดช่วยลดความยุ่งยากในการดำเนินงาน ทำให้มีการจัดการเครื่องจักรหลายเครื่องด้วยคนเพียงคนเดียว และลดต้นทุนแรงงานขององค์กร

6. พารามิเตอร์การปรับตัวด้านพลังงานและสิ่งแวดล้อม

กำลังจับคู่มาตรฐานของเครื่องผสมเครื่องซักผ้าสกรูหลังคาความเร็วสูงคือ 3.0KW-4.0KW รองรับการปรับแรงดันไฟฟ้าแบบกำหนดเอง (220V/380V, 50/60Hz) เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานแหล่งจ่ายไฟของประเทศและภูมิภาคต่างๆ ทั่วโลก อุปกรณ์ดังกล่าวใช้เทคโนโลยีการควบคุมพลังงานการแปลงความถี่แบบประหยัดพลังงาน ซึ่งสามารถปรับกำลังไฟฟ้าส่งออกตามภาระการทำงานได้โดยอัตโนมัติ ลดการใช้พลังงานที่ไม่ได้ใช้งานลง 30% และบรรลุการผลิตที่ประหยัดพลังงานและมีประสิทธิภาพ

เครื่องประกอบสกรูและแหวนรองมีความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมได้ดี สามารถทำงานได้อย่างมั่นคงในสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิ -10°C ถึง 50°C และความชื้นปกติ ไม่ได้รับผลกระทบจากฝุ่นในโรงงานและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบเดิมๆ เครื่องจักรทั้งหมดใช้การออกแบบโครงสร้างป้องกันฝุ่นและป้องกันการกัดกร่อน ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิตในระยะยาวของเวิร์กช็อปตัวยึดฮาร์ดแวร์ ด้วยประสิทธิภาพที่มั่นคงและทนต่อสภาพแวดล้อมที่แข็งแกร่ง

7. ขนาดอุปกรณ์และพารามิเตอร์การติดตั้ง

ขนาดโดยรวมของอุปกรณ์การผลิตสกรูหลังคา YWC มาตรฐานคือ 1800 มม. * 1200 มม. * 1600 มม. โดยมีน้ำหนักสุทธิประมาณ 850 กิโลกรัม อุปกรณ์นี้ใช้โครงสร้างคงที่แบบรวม ซึ่งใช้พื้นที่เวิร์กช็อปขนาดเล็ก และรองรับรูปแบบเวิร์กช็อปที่ยืดหยุ่น ไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการยึดฐานรากที่ซับซ้อนระหว่างการติดตั้ง ช่วยให้ดำเนินการทดสอบการใช้งานที่ไซต์งานและเปิดตัวการผลิตได้อย่างรวดเร็ว

การออกแบบโครงสร้างที่กะทัดรัดและสมเหตุสมผลสร้างสมดุลระหว่างความเสถียรในการปฏิบัติงานและข้อได้เปรียบในการประหยัดพื้นที่ เหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลางและสายการผลิตตัวยึดอัตโนมัติขนาดใหญ่ที่รองรับการใช้งาน

ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

แตกต่างจากอุปกรณ์ประกอบทั่วไปทั่วไป เครื่องประกอบสกรูและแหวนรอง YWC ใช้การเพิ่มประสิทธิภาพทางเทคนิคตามเป้าหมายและการกำหนดค่าแบบกำหนดเองสำหรับลักษณะการผลิตและมาตรฐานคุณภาพของสกรูมุงหลังคา ตั้งแต่ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง ประสิทธิภาพการผลิต ความแม่นยำในการประกอบ โครงสร้างทางกล ไปจนถึงการควบคุมอัจฉริยะ พารามิเตอร์ทางเทคนิคทั้งหมดได้รับการปรับแต่งสำหรับการผลิตมวลของตัวยึดหลังคาอาคาร

ด้วยความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง ความเสถียรสูง และความสามารถในการปรับตัวต่อสภาพแวดล้อมที่แข็งแกร่ง เครื่องประกอบสกรูและแหวนรองสำหรับสกรูมุงหลังคานี้ช่วยแก้ปัญหาทางเทคนิคของเครื่องประกอบทั่วไป เช่น ความตรงต่ำ คุณภาพการประกอบที่ไม่เสถียร และประสิทธิภาพต่ำในการผลิตสกรูมุงหลังคา เป็นโซลูชันอุปกรณ์ทางเทคนิคระดับมืออาชีพและเชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ยึดทั่วโลกเพื่อผลิตสกรูมุงหลังคาสำเร็จรูปคุณภาพสูง