เครื่องรีดเกลียวแบบหลายสถานีสำหรับการผลิตสปริง

ลูกกลิ้งเกลียวแบบหลายสถานีของ YWC มีประสิทธิภาพเหนือกว่าอุปกรณ์รีดเกลียวแบบธรรมดาในด้านประสิทธิภาพการผลิต ความแม่นยำในการตัดเฉือน อัตราการใช้วัสดุ ความเสถียรในการปฏิบัติงาน และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ลูกกลิ้งเกลียวแบบหลายสถานีของ YWC ช่วยลดต้นทุนการผลิตที่ครอบคลุมสำหรับผู้ผลิตตัวยึด และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันในตลาดผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ข้อดีหลัก

1. การกลิ้งแบบซิงโครนัสหลายสถานี

เครื่องรีดเกลียวแบบเพียร์กระแสหลักส่วนใหญ่ใช้โครงสร้างสถานีเดียวหรือสถานีสองขั้นพื้นฐานที่ล้าสมัย โดยมีผลผลิตจากเครื่องเดียวต่ำ รอบการขึ้นรูปที่ยาวนาน และกำลังการผลิตไม่เพียงพอที่จะรองรับการผลิตจำนวนมาก ในฐานะรุ่นเกรดอุตสาหกรรมที่ได้รับการอัพเกรด เครื่องรีดเกลียวหลายสถานี YWC สำหรับการผลิตตัวยึดใช้โครงร่างหลายสถานีแบบโมดูลาร์ที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม ช่วยให้สามารถรีดแบบซิงโครนัสและขึ้นรูปชิ้นงานหลายชิ้นอย่างต่อเนื่องในครั้งเดียวในรอบการทำงานเดียว

เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ที่คล้ายกันทั่วไป ประสิทธิภาพการผลิตที่ครอบคลุมได้รับการปรับปรุงขึ้น 35%-60% ด้วยผลผลิตรายชั่วโมงด้วยตัวยึดมาตรฐานหลายพันตัว ซึ่งมอบข้อได้เปรียบในการผลิตจำนวนมากที่โดดเด่น

เครื่องรีดเกลียวอัตโนมัติ YWC ทำลายโหมดการทำงานการป้อนและการกลิ้งแบบไม่ต่อเนื่องของเครื่องเพียร์ทั่วไป โดยรองรับการป้อนอัตโนมัติแบบครบวงจร การวางตำแหน่งที่แม่นยำ การกลิ้งแบบซิงโครนัส และการพับกระดาษอัจฉริยะ โดยไม่จำเป็นต้องปิดเครื่องบ่อยครั้งเพื่อการปรับพารามิเตอร์หรือการบำรุงรักษา

ผู้ปฏิบัติงานเพียงรายเดียวสามารถจัดการ 3 ถึง 5 ยูนิตพร้อมกันได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงป้อนเข้าและค่าแรงในการผลิตได้อย่างมาก ช่วยแก้ไขจุดบกพร่องหลักของอุปกรณ์สถานีเดียวแบบดั้งเดิมได้อย่างสมบูรณ์แบบ เช่น กำลังการผลิตต่ำ การพึ่งพาแรงงานสูง และรอบการจัดส่งที่ไม่สามารถควบคุมได้ในช่วงฤดูการผลิตสูงสุด

2. กระบวนการขึ้นรูปเย็นแบบไม่มีชิป

อุปกรณ์ตัดเกลียวแบบดั้งเดิมและเครื่องรีดเกลียวธรรมดาจะผลิตเศษโลหะ 8%-12% ในระหว่างการประมวลผลอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ปัญหาของเสียมีความโดดเด่นเป็นพิเศษสำหรับวัตถุดิบที่มีมูลค่าสูง เช่น สแตนเลส 316 โลหะผสมไททาเนียม และเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง ส่งผลให้ผู้ผลิตมีต้นทุนการสูญเสียการผลิตสูงในระยะยาว

เครื่องรีดเกลียวหลายสถานี YWC สำหรับการผลิตตัวยึดใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบไร้ชิปการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกเย็นบริสุทธิ์ บรรลุอัตราการใช้วัสดุ 100% โดยไม่มีการตัดเศษ กระบวนการที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้ช่วยให้โรงงานยึดสามารถลดต้นทุนวัตถุดิบต่อปีได้ 15%-27% ซึ่งสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่จับต้องได้

นอกเหนือจากการประหยัดต้นทุนแล้ว กระบวนการรีดเย็นยังปรับให้เหมาะสมและรักษาโครงสร้างเส้นใยโลหะที่สมบูรณ์ของเกลียวยึด หลีกเลี่ยงการแตกหักของเส้นใยและความเสียหายทางโครงสร้างที่เกิดจากกระบวนการตัดแบบดั้งเดิมที่ใช้โดยอุปกรณ์ที่เทียบเท่ากัน

พื้นผิวเกลียวที่ม้วนมีความหนาแน่นและสม่ำเสมอมากขึ้น ด้วยตัวยึดสำเร็จรูปที่มีความต้านทานแรงดึงและความต้านทานความล้าสูงกว่า 15%-20% เมื่อเทียบกับที่ผ่านกระบวนการด้วยเครื่องรีดทั่วไป ซึ่งช่วยลดอัตราการชำรุดของผลิตภัณฑ์และความเสี่ยงความล้มเหลวหลังการขายได้อย่างมาก ปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์และชื่อเสียงของแบรนด์

3. อัปเกรดการวนซ้ำอย่างแม่นยำ

เครื่องรีดแบบเพียร์ทั่วไปส่วนใหญ่ใช้โครงสร้างการส่งผ่านเชิงกลที่เรียบง่าย โดยมีความแม่นยำในการวางตำแหน่งและความเสถียรของโครงสร้างต่ำ หลังจากการทำงานที่มีภาระสูงในระยะยาว การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์และการสึกหรอทางกลทำให้เกิดเสี้ยนของเกลียวและการเบี่ยงเบนมิติได้ง่าย โดยมีข้อผิดพลาดของพิกัดความเผื่อทั่วไปที่ ±0.03 มม. ถึง ±0.05 มม. ซึ่งไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่เข้มงวดของการใช้งานตัวยึดระดับไฮเอนด์ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ

เครื่องรีดเกลียวหลายสถานี YWC ติดตั้งชุดแม่พิมพ์ความแม่นยำสูงแบบกำหนดเองและระบบควบคุมเซอร์โวซิงโครนัสที่ตอบสนองสูง ให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำที่ ±0.01 มม. การออกแบบการกระจายความเค้นสม่ำเสมอหลายสถานีแบบพิเศษช่วยให้มั่นใจถึงแรงหมุนที่สมดุลในทุกทิศทาง กำจัดข้อบกพร่องทั่วไปอย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การเสียรูปของเกลียว ฟันยุบ และการเบี่ยงเบนของระยะพิตช์

ความหยาบผิวของเกลียวที่ทำเสร็จแล้วมีค่าต่ำถึง Ra0.2-Ra0.8μm ซึ่งเกินกว่าคุณภาพการประมวลผลของอุปกรณ์เพียร์ทั่วไปอย่างมาก และเป็นไปตามมาตรฐานความแม่นยำระดับสากลสำหรับตัวยึดแบบกำหนดเองระดับไฮเอนด์

4. โครงสร้างเสริมแรงสำหรับงานหนัก

เครื่องรีดเกลียวแบบธรรมดาโดยทั่วไปจะใช้เตียงเชื่อมแบบบางหรือโครงสร้างเหล็กหล่อที่มีความแข็งแกร่งต่ำ โดยมีความต้านทานแรงกระแทกและความต้านทานการเสียรูปต่ำ ภายใต้การทำงานที่รับน้ำหนักสูงอย่างต่อเนื่องในระยะยาว การเสียรูปของโครงสร้างและการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์อย่างรุนแรงมักเกิดขึ้น ส่งผลให้ความแม่นยำในการหมุนลดลงและความล้มเหลวทางกลไกบ่อยครั้ง โดยมีอัตราความล้มเหลวโดยเฉลี่ยต่อปีมากกว่า 3%

ในทางตรงกันข้าม เครื่องรีดเกลียวแบบหลายสถานีของ YWC ใช้เตียงเหล็กหล่อที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งมีความหนาในตัว ซึ่งมีคุณสมบัติการดูดซับแรงกระแทกที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพป้องกันการเสียรูป ส่วนประกอบระบบส่งกำลังหลักทั้งหมดได้รับการหล่อหลอมด้วยวัสดุโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง และการออกแบบโครงสร้างแบบหลายสถานีจะกระจายการสึกหรอทางกลอย่างสม่ำเสมอ

เป็นผลให้อายุการใช้งานของชุดแม่พิมพ์ YWC อยู่ที่ 2-4 เท่าของอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ทั่วไป อุปกรณ์ดังกล่าวรองรับการทำงานที่เสถียรอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง โดยมีอัตราความล้มเหลวในการดำเนินงานในระยะยาวซึ่งได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดต่ำกว่า 1.2% ซึ่งต่ำกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมมาก ช่วยลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ ค่าบำรุงรักษา และค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนชิ้นส่วนสำหรับองค์กร

5. การกำหนดค่าอัจฉริยะที่ยืดหยุ่น

เครื่องรีดแบบเดิมมีการกำหนดค่าการทำงานเดียว ขั้นตอนการสอบเทียบพารามิเตอร์ที่ซับซ้อน และรอบการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่ยาวนาน และสามารถผลิตได้เฉพาะตัวยึดที่มีข้อกำหนดเฉพาะเดียวเท่านั้น ส่งผลให้ความยืดหยุ่นในการผลิตต่ำมาก และความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับคำสั่งซื้อที่หลากหลายได้ไม่ดี

เครื่องรีดเกลียวหลายสถานี YWC สำหรับการผลิตตัวยึดถูกสร้างขึ้นด้วยระบบจัดเก็บพารามิเตอร์ความจุสูง ซึ่งสามารถบันทึกพารามิเตอร์การประมวลผลเกลียวแบบกำหนดเองได้มากกว่า 3200 ชุด และตระหนักถึงการสลับอย่างรวดเร็วด้วยปุ่มเดียวสำหรับข้อกำหนดที่แตกต่างกันของโบลต์ สกรู และเพลาเกลียว ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการสลับคำสั่งได้อย่างมาก

มาพร้อมกับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์อัจฉริยะ การแจ้งเตือนข้อผิดพลาดอัตโนมัติ และระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด เครื่องจักร YWC สามารถระบุสภาวะที่ผิดปกติทั่วไปได้โดยอัตโนมัติ เช่น การติดขัดของวัสดุและการเบี่ยงเบนพารามิเตอร์ และใช้ระบบเตือนการหยุดฉุกเฉินและสัญญาณเตือนเพื่อป้องกันผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในแบตช์

เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ที่คล้ายกันที่ต้องอาศัยประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานอาวุโสในการแก้ไขจุดบกพร่อง อุปกรณ์อัจฉริยะของ YWC ช่วยลดเกณฑ์ทางเทคนิคในการปฏิบัติงาน ลดรอบการดีบักอุปกรณ์ให้สั้นลง และตอบสนองความต้องการการผลิตที่ยืดหยุ่น หลากหลาย ปรับแต่งได้ และชุดย่อยของผู้ผลิตตัวยึดสมัยใหม่อย่างมีประสิทธิภาพ

6. ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

เครื่องรีดเกลียวแบบหลายสถานีของ YWC ได้รับการปรับให้เหมาะสมด้วยโครงสร้างการส่งกำลังที่ได้รับการอัพเกรด โดดเด่นด้วยการใช้พลังงานที่ไม่มีโหลดต่ำและประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่สูงเป็นพิเศษ

การใช้พลังงานที่ครอบคลุมลดลง 30% -50% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์รีดแบบเดิม เครื่องจักรทั้งหมดทำงานโดยไม่มีฝุ่นในกระบวนการผลิต ไม่มีของเสียจากการผลิต และเสียงรบกวนจากการทำงานต่ำ สอดคล้องกับมาตรฐานการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและการปกป้องสิ่งแวดล้อมระดับสากล

เครื่องรีดเกลียวแบบหลายสถานีสำหรับการผลิตตัวยึดไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานด้านพลังงานในระยะยาวขององค์กรได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังปรับสภาพแวดล้อมการผลิตของโรงงานให้เหมาะสม ช่วยให้องค์กรต่างๆ ผ่านการรับรองโรงงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตที่ยั่งยืน

พารามิเตอร์หลักผลิตภัณฑ์

ยี่ห้อ: YWC

ชื่อสินค้า: เครื่องรีดเกลียวแบบหลายสถานี

เทคโนโลยีการประมวลผล: การขึ้นรูปเกลียวแบบไม่มีเศษเย็น

ความแม่นยำของตำแหน่ง: ± 0.01 มม

ความหยาบผิว: Ra0.2-0.8μm

อัตราการใช้วัสดุ: 100%

อัตราความล้มเหลวในการดำเนินงานต่อเนื่อง: ≤1.2%

ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้: โบลท์มาตรฐาน/ไม่มาตรฐาน สกรู สตั๊ด เพลาเกลียว ตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูง

ระดับอัตโนมัติ: การให้อาหารอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การกลิ้ง การเว้นวรรค การตรวจสอบอัจฉริยะ

สรุปมูลค่าผลิตภัณฑ์

เครื่องรีดเกลียว YWC แบบหลายสถานีสำหรับการผลิตตัวยึด ทำลายข้อจำกัดด้านการออกแบบที่เป็นเนื้อเดียวกันและประสิทธิภาพของเครื่องรีดเกลียวอุตสาหกรรมทั่วไป โดยมุ่งเป้าไปที่จุดบกพร่องหลักขององค์กรการผลิตตัวยึด

ด้วยการออกแบบโครงสร้างแบบหลายสถานีที่เป็นนวัตกรรมใหม่ การวนซ้ำประสิทธิภาพที่มีความแม่นยำสูง การเสริมโครงสร้างสำหรับงานหนัก และการอัปเกรดฟังก์ชันอัจฉริยะ ทำให้เครื่องนี้บรรลุข้อได้เปรียบในการแข่งขันหลักในด้านประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่เหนือกว่า ต้นทุนที่ครอบคลุมลดลง การทำงานที่มีเสถียรภาพมากขึ้น และอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

ช่วยแก้ปัญหาทั่วไปของอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพในด้านผลผลิตต่ำ ขยะวัสดุร้ายแรง คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่เสถียร และต้นทุนการดำเนินงานอุปกรณ์สูง ช่วยให้องค์กรยึดปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนการดำเนินงาน และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันในตลาดหลัก